1,、主要結構
本產(chǎn)品采用并列多通道分流冷卻方式,,由進料室、出料室,、驅(qū)動裝置,、多根冷卻換熱管,旋轉(zhuǎn)筒體,、機架等部分組成,。
2、工作原理
鍋爐落渣管直接與本機進渣口連接,,工作時簡體在驅(qū)動裝置帶動下低速運轉(zhuǎn),,同時打開進出水閥門,使冷卻水(30°C 左右)充滿筒體并保持一定的流量,。高溫爐渣通過進料室均勻進入各冷卻通道,,冷卻通道內(nèi)設有螺旋吸熱片,并起到推動作用,,每轉(zhuǎn)動一圈爐渣在冷卻通道內(nèi)走一段距離,,隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,爐渣與冷卻水逆向流過各受熱面進行換熱,,使爐渣溫度降低,,熱水進入除氧器。
三,、主要特點
1,、換熱面積大,低溫廢排渣,。
該特點能量大吸收爐渣中的熱量,,使之回到系統(tǒng)產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益,同時使爐渣降至100C以下,,可為輸渣方式提供更大的選擇范圍,。
2、磨損小,, 使用壽命長,。
為了減少磨損,,設計分高、低溫段,,高溫段螺旋吸熱片采用10r18Ni9Ti由于螺旋作用爐渣只能按螺旋片的軌跡向出口滾動,。由于渣粒與金屬內(nèi)壁之間是滾動摩擦,加上管子內(nèi)壁線速度低而磨損小,,因此更大地延長了使用壽命,。
3、體積小,, 使手安裝,。
采用合理的排渣工藝,進行0-3” 傾斜安裝,,適合現(xiàn)場的空間窄而小,,該設備為水平安裝。
4,、使鍋爐由定期排渣變連續(xù)排渣
該產(chǎn)品采用變頻控制裝置,,可實現(xiàn)自動化控制,可根據(jù)爐渣量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,,這樣可根據(jù)鍋爐負荷有大小變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,,使鍋爐給煤量與排渣量保持平衡, 從而保持了鍋爐料層厚度的穩(wěn)定,,為鍋爐進-步降低了機械不完全燃燒損失和化學不完全燃燒熱量損失,,具有直接的好處。
聯(lián)系人:李經(jīng)理
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